Automatisation de l'injection plastiqueest un système de contrôle automatique du processus de moulage par injection plastique. Ses principales fonctions comprennent les aspects suivants :
Contrôle automatisé : grâce à des systèmes de contrôle informatique et des capteurs, une surveillance et un contrôle en temps réel de la pression, de la température, de la vitesse et d'autres paramètres pendant le cycle de moulage par injection sont réalisés, améliorant ainsi la précision et la cohérence du processus de moulage par injection.
Collecte et analyse de données : divers paramètres et données du processus de moulage par injection plastique sont collectés en temps réel via les capteurs de l'équipement et d'autres équipements de surveillance, puis analysés et traités via des ordinateurs pour fournir un support de données pour l'optimisation et l'amélioration du processus de production.
Diagnostic et optimisation intelligents : Grâce au système de diagnostic intelligent, les situations anormales pouvant survenir pendant le processus de production peuvent être automatiquement identifiées et diagnostiquées, et grâce à un ajustement et une optimisation automatisés, l'efficacité de la production et la qualité du produit peuvent être améliorées.
Intégration de l'automatisation : le système d'automatisation peut être intégré à d'autres équipements et robots pour réaliser l'intégration de l'automatisation de la ligne de production, réduisant ainsi l'intervention manuelle dans le processus de production et améliorant l'efficacité de la production et la qualité du produit.
Surveillance et contrôle à distance : grâce à la connexion au réseau informatique, la machine de moulage par injection peut être surveillée et contrôlée à distance, permettant ainsi l'acquisition et le contrôle à distance des données de production en temps réel, et améliorant la flexibilité et les capacités de contrôle du processus de production.
