Usine de moulages en sable de métal sur mesure.
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Chine Prix bon marché Chine Youlin® Metal Sand Castings, personnalisés, nos produits ont acquis une excellente réputation dans chacun des pays concernés. Parce que la création de notre entreprise. nous avons insisté sur l'innovation de nos procédures de production ainsi que sur la méthode de gestion moderne la plus récente, attirant une quantité considérable de talents au sein de cette industrie. Nous considérons la bonne qualité des solutions comme notre caractère essentiel le plus vital.
1.Notre capacité pour les moulages en sable métallique
Nous sommes fiers de nos moulages en sable métallique de qualité. Grâce à notre procédé de sable unique, nous sommes en mesure d'obtenir des finitions de surface lisses de Ra 120-220.
Avec les pièces moulées à grain fin, des pièces volumineuses, épaisses et/ou lourdes peuvent être coulées avec succès. Nous sommes capables de couler des pièces avec des sections transversales épaisses et une épaisseur de paroi typique de 0,150" à 0,500".
Les moulages en sable offrent d'excellentes propriétés mécaniques et les pièces nécessitant des noyaux sont faciles à réaliser. Des pièces simples et très complexes sont réalisables et des prototypes en petites quantités sont possibles.
2.Le processus en 6 étapes des moulages en sable métallique
Également connu sous le nom de moulage par moulage en sable, le moulage en sable métallique est un processus de fabrication basé sur le moulage qui implique l'utilisation d'un moule en sable. Il est utilisé pour créer des produits et des composants métalliques de différentes tailles et formes. Pour mettre sa popularité en perspective, les statistiques montrent que plus de la moitié de toutes les pièces moulées en métal – environ 60 % – sont produites par moulage au sable. Ci-dessous, vous en apprendrez davantage sur les six étapes principales du moulage au sable du métal.
3.Avantages et inconvénients des pièces moulées en sable métallique
Les principaux avantages des pièces moulées en sable métallique sont énumérés ci-dessous :
●Le moulage au sable peut être utilisé pour fabriquer pratiquement n'importe quelle taille de pièce, depuis une gâchette de pistolet jusqu'à un bloc moteur ; il n'est pas limité par la taille de pièce souhaitée si le bon moule est fabriqué.
●Le moulage en sable peut créer des pièces très complexes si les systèmes de noyaux/portes appropriés sont utilisés
●Le processus est hautement adaptable et peut être mis en œuvre dans la production de masse de pièces
●Presque tous les types d'alliages peuvent être coulés, à condition qu'ils fondent et soient coulables.
●Le coût de l'équipement est faible, car il s'agit souvent uniquement de sable et de modèles réutilisables.
●Le délai de fabrication des moules est court, ce qui rend le moulage au sable idéal pour les petites séries de production
●Le moulage au sable a un faible coût d'installation et est rentable à modifier
Les principaux inconvénients des pièces moulées en sable métallique sont énumérés ci-dessous :
◆Le moulage au sable crée un degré élevé de porosité dans le métal, entraînant une faible résistance finale de la pièce
◆La finition de surface hors du moule est mauvaise et doit être nettoyée
◆La précision dimensionnelle des pièces moulées est faible en raison de la mauvaise finition de surface ainsi que du retrait du métal une fois refroidi.
◆Le moulage au sable ne peut pas empêcher les défauts, le nettoyage est donc obligatoire et peut prendre du temps
◆Les pièces moulées en sable avec de faibles tolérances doivent subir un usinage secondaire
Ainsi, même si le moulage au sable peut être une alternative moins coûteuse au moulage de précision et peut fournir des formes beaucoup plus complexes, il faut beaucoup plus de travail pour obtenir la même précision, la même finition et la même qualité globale des pièces.
4.Applications des moulages en sable métallique
Il est difficile de comprendre combien de technologies différentes utilisent le moulage au sable. Sa polyvalence en tant que processus de moulage le rend idéal pour presque toutes les pièces complexes, et presque toutes les technologies modernes bénéficient de ce processus de fabrication. Vous trouverez ci-dessous une liste de quelques produits fabriqués selon le procédé de moulage au sable, qui montre à quel point les applications possibles peuvent être variées.
Les pièces moulées en sable métallique sont utilisées pour créer des produits tels que :
◇ De nombreux types de pistons et de vannes ◇ Souffleurs/turbines ◇ Cames, bagues et roulements ◇ Équipement électronique ◇ Réservoirs de gaz/pétrole ◇ La plupart du matériel ◇ Blocs moteurs |
◇ Pièces automobiles ◇ Vis, écrous et engrenages ◇ Machines agricoles ◇ Matériel médical ◇ Équipement minier ◇ et bien plus encore.
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Le moulage au sable, bien que loin d'être aussi précis que le moulage de précision, est un processus de fabrication peu coûteux et peu complexe qui a fait ses preuves à plusieurs reprises comme partie intégrante de la fabrication moderne.
5.FAQ
Q : Quel type de sable est utilisé pour les moulages de métaux en sable ?
R : Le sable de fonderie est du sable de silice propre, de taille uniforme et de haute qualité, utilisé dans les processus de coulée de fonderie. Le sable est lié pour former des moules ou des modèles utilisés pour les pièces moulées de métaux ferreux (fer et acier) et non ferreux (cuivre, aluminium, laiton).
Q : Quels matériaux peuvent être utilisés pour le moulage au sable ?
R : Le moulage au sable prend en charge une variété de métaux et d'alliages différents, dont certains comprennent le fer, l'acier, l'aluminium, le bronze, le magnésium, le zinc et l'étain. Selon le métal ou l'alliage spécifique utilisé, les entreprises manufacturières peuvent devoir le chauffer jusqu'à 3 000 degrés Fahrenheit.
Q : Comment obtenir une bonne finition de surface lors du moulage au sable ?
R : 1. L’intégrité du modèle
2. Le choix du sable
3. Pilonnage efficace des moules
4. Noyaux de sable à haute intégrité
5. Usinage et finition