Ce qui suit est une introduction au composant forgé en alliage d'aluminium
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détails du produit
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Nom du produit |
Composant forgé en alliage d'aluminium |
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Matériel |
Aluminium forgé 6061-T6 |
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Couleur |
Naturel / Personnalisé |
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Standard |
Pièces conçues sur mesure / OEM |
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Application |
pièces de moto |
Détails essentiels
Lieu d'origine : Zhejiang, Chine
Nom de marque: YL
Numéro de modèle : OEM.
Processus : moulage sous pression/forgeage et usinage CNC
Matériau : aluminium forgé 6061-T6
Taille: personnalisé
Tolérance clé : +/-0,05 mm
Surface : dynamitage
Application: pièces de moto
OEM/ODM : oui
Application : raccords de plomberie
La caractéristique du composant forgé en alliage d'aluminium
Les composants forgés en alliage d'aluminium présentent un certain nombre de caractéristiques, notamment :
1. Léger : les alliages d'aluminium sont connus pour leur légèreté, ce qui les rend idéaux pour les composants qui doivent être solides mais également légers.
2. Rapport résistance/poids élevé : les alliages d'aluminium sont également connus pour leur rapport résistance/poids élevé, ce qui signifie qu'ils sont solides malgré leur faible poids.
3. Résistance à la corrosion : les alliages d'aluminium ont une bonne résistance à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les composants exposés à des environnements difficiles.
4. Résistance à la chaleur : les alliages d'aluminium ont une bonne résistance à la chaleur, ce qui leur permet d'être utilisés dans des composants exposés à des températures élevées.
5.Ductilité : les alliages d’aluminium sont ductiles, ce qui signifie qu’ils peuvent facilement être façonnés en formes complexes sans se casser.
6. Usinabilité : Les alliages d’aluminium sont faciles à usiner, ce qui les rend idéaux pour les composants nécessitant un usinage de précision. 7. Esthétique : Les alliages d’aluminium ont un aspect attrayant, ce qui les rend idéaux pour les composants visibles qui doivent être beaux.
Contrôle de qualité détaillé dans le processus de fabrication
Approvisionnement en matériel
Pour être sûr que les spécifications du matériau et la taille sont correctes.
Pour être sûr que la composition chimique du matériau est correcte, une certification du matériau doit être fournie dans chaque lot d'achat de matériau.
Entretien de l'équipement
Entretien des équipements d'usinage : Vérifié chaque jour, avoir des enregistrements à suivre.
Entretien de l'équipement d'inspection : vérifié tous les 15 jours, avoir des enregistrements à suivre.
Processus d'usinage
Configurer le tableau d'instructions de travail pour chaque pièce.
Vérifiez le processus de production et le problème de dessin mis à jour avant l'usinage.
Inspection fixe : 4 fois/quart de travail, avoir des dossiers à vérifier, effectués par QC.
Inspection aléatoire : pour éviter des problèmes de qualité potentiels incertains.
Inspection finale : Chaque pièce a sa norme d'inspection finale avant l'emballage, et dispose d'une feuille d'inspection à suivre.
Emballage et assemblage
Pour répondre aux exigences personnalisées, y compris les étiquettes, les cartons, les palettes, etc. avant expédition.
