Composants de forgeage des métaux

Fabricants de composants de forgeage de métaux OEM personnalisés. 

Une qualité fiable et une excellente solvabilité sont nos principes, qui nous aideront à occuper une position de premier plan. Adhérant au principe de « la qualité d'abord, le client suprême » pour les grossistes de composants de forgeage de métaux Youlin® OEM de haute précision en Chine, nous cherchons actuellement à établir une coopération encore meilleure avec les acheteurs étrangers en fonction d'avantages mutuels supplémentaires. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations supplémentaires.
Grossistes de pièces de machines chinoises, Youlin® Metal Forging Components, reprenant le concept de base de "être le responsable". Nous ferons appel à la société pour des solutions de haute qualité et un bon service. Nous allons prendre l'initiative de participer à la compétition internationale pour être un fabricant de premier ordre de ce produit dans le monde.

1.Notre service pour les composants de forgeage des métaux

Avec plus de 10 ans d'expérience dans le service de métaux personnalisés, Youlin vous offre fiabilité et qualité pour les composants de forgeage de métaux Youlin® personnalisés hautes performances. En tant que fournisseur mondial pour les OEM, nous pouvons créer des composants forgés sur mesure qui répondent à vos exigences, dans une grande variété de matériaux métalliques. Les métaux que nous forgeons régulièrement sont les suivants :

Si vous ne savez pas quel matériau métallique convient le mieux à votre projet de forgeage de métal personnalisé, veuillez nous contacter ou nous envoyer un e-mail : sales@youlinhardware.com. Notre équipe technique peut vous aider à déterminer quel type de matériau métallique sera le plus adapté aux besoins de votre projet.

2.Avantages des composants de forgeage des métaux

Depuis l’aube de l’humanité, le travail des métaux garantit la solidité, la robustesse, la fiabilité et la plus haute qualité d’une variété de produits. Aujourd'hui, ces avantages des composants forgés prennent de plus en plus d'importance à mesure que les températures de fonctionnement, les charges et les contraintes augmentent.
Les composants de forgeage Youlin® Metal permettent des conceptions qui s'adaptent aux charges et contraintes les plus élevées. Les progrès récents dans la technologie du forgeage ont considérablement élargi la gamme de propriétés disponibles dans les pièces forgées.
Sur le plan économique, les composants forgés sont attrayants en raison de leur fiabilité supérieure inhérente, de leurs capacités de tolérance améliorées et de l'efficacité plus élevée avec laquelle les composants forgés en métal peuvent être usinés et traités ultérieurement par des méthodes automatisées. Le degré de fiabilité structurelle atteint dans un forgeage est inégalé par tout autre procédé de travail des métaux. Il n'y a pas de poches de gaz ou de vides internes qui pourraient provoquer une défaillance inattendue sous contrainte ou impact. Souvent, le processus de forgeage contribue à améliorer la ségrégation chimique du matériel de forgeage en déplaçant le matériau central vers divers emplacements tout au long du forgeage.
Pour le concepteur, l'intégrité structurelle des pièces forgées signifie des facteurs de sécurité basés sur un matériau qui réagira de manière prévisible à son environnement sans traitement spécial coûteux pour corriger les défauts internes.
Pour l'employé de production, la fiabilité structurelle des pièces forgées signifie des exigences d'inspection réduites, une réponse uniforme au traitement thermique et une usinabilité constante, tout cela contribuant à des taux de production plus rapides et à des coûts inférieurs.

3.Applications des composants de forgeage des métaux

Automobile et camion
Dans les applications automobiles et camions, les composants forgés en métal se trouvent généralement aux points de choc et de contrainte. Les voitures et les camions peuvent contenir plus de 250 composants forgés, dont la plupart sont fabriqués à partir d'acier au carbone ou allié. Les composants forgés du moteur et du groupe motopropulseur comprennent les bielles, les vilebrequins, les arbres et engrenages de transmission, les engrenages différentiels, les arbres de transmission, les moyeux d'embrayage et les chapes et croix de joint universel. Les arbres à cames, pignons, engrenages et culbuteurs forgés offrent une facilité de durcissement sélectif ainsi qu'une résistance. Les axes de roue, les pivots d'attelage, les poutres et arbres d'essieu, les barres de torsion, les goujons à rotule, les bras de renvoi, les bras de pitman, les bras de direction et les liaisons pour voitures particulières, bus et camions sont typiques des applications nécessitant une résistance et une ténacité supplémentaires.

Aérospatial
Un rapport résistance/poids élevé et une fiabilité structurelle améliorent les performances, la portée et les capacités de charge utile des avions. C'est pourquoi des composants forgés ferreux et non ferreux sont utilisés dans les hélicoptères, les avions à moteurs à pistons, les avions commerciaux et les avions militaires supersoniques. De nombreux avions sont « conçus autour » de pièces forgées et contiennent plus de 450 pièces forgées structurelles ainsi que des centaines de pièces de moteur forgées. Les pièces forgées comprennent les cloisons, les pieds et longerons d'ailes, les charnières, les supports de moteur, les supports, les poutres, les arbres, les manivelles, les cylindres et jambes de force du train d'atterrissage, les roues, les supports et disques de frein et les crochets d'arrêt. Dans les moteurs à turbine à réaction, les superalliages à base de fer, à base de nickel et à base de cobalt sont forgés pour former des godets, des aubes, des accouplements, des disques, des collecteurs, des anneaux, des chambres, des roues et des arbres, tous nécessitant une traction et un fluage uniformément élevés. résistances à la rupture, ainsi qu'une bonne ductilité à des températures comprises entre 1 000 et 2 000 °F. Les pièces forgées en aciers inoxydables, en aciers maraging, en titane et en aluminium trouvent des applications similaires à des températures plus basses. Les composants de missiles forgés en titane, colombium, superalliages et matériaux réfractaires offrent des propriétés mécaniques et physiques inégalées dans des conditions de service sévères. Des poutres structurelles en aluminium pour les propulseurs, des carters de moteur en titane, des boucliers de réacteurs nucléaires et des cartouches gonflables de lancement de satellites en magnésium sont utilisés dans le programme de la navette spatiale.

Hors route et agricole
La résistance, la ténacité, l'usinabilité et l'économie expliquent l'utilisation de composants forgés ferreux dans les équipements de construction lourds et hors route, ainsi que dans les machines minières. En plus des pièces de moteur et de transmission, les pièces forgées sont utilisées pour les engrenages, les pignons, les leviers, les arbres, les broches, les rotules, les moyeux de roue, les rouleaux, les chapes, les poutres d'essieu, les supports de roulement et les maillons. Les outils agricoles, en plus des composants de moteur et de transmission, utilisent des pièces forgées clés allant des engrenages, arbres, leviers et broches aux extrémités des tirants, aux dents de herse à pointes et aux tiges de cultivateur.

Munitions
Les composants forgés se trouvent dans pratiquement tous les instruments de défense, des gâchettes des fusils aux arbres de transmission des sous-marins nucléaires. Les chars lourds contiennent plus de 550 pièces forgées distinctes ; les véhicules blindés de transport de troupes emploient plus de 250 personnes. La majorité sont des calibres de 155 mm, 75 mm et 3 pouces. les obus ainsi que les projectiles de mortier contiennent au moins deux composants forgés.

Vannes et raccords
Pour les vannes et raccords, les propriétés mécaniques des pièces forgées et leur absence de porosité sont particulièrement adaptées aux applications haute pression. Des matériaux résistants à la corrosion et à la chaleur sont utilisés pour les brides, les corps et tiges de vannes, les tés, les coudes, les réducteurs, les selles et autres raccords. Les applications sur les champs pétrolifères comprennent les trépans de coupe de roche, le matériel de forage ainsi que les vannes et raccords haute pression.

Industriel, Quincaillerie et Outils
Les moteurs à combustion interne stationnaires et embarqués comprennent des vilebrequins, des bielles, des chapeaux de bielle, des arbres à cames, des culbuteurs, des soupapes, des engrenages, des arbres, des leviers et des tringleries forgés. Les moteurs hors-bord, les motos et les scies mécaniques offrent des exemples d’utilisation intensive de pièces forgées dans des moteurs plus petits. Les industries d'équipement industriel utilisent des composants de forgeage en métal dans les systèmes de manutention, les convoyeurs, les palans à chaîne et les chariots élévateurs. "Forged" est la marque de qualité des outils à main et du matériel. Les pinces, les marteaux, les traîneaux, les clés et les outils de jardinage, ainsi que les serre-câbles et les douilles, les crochets, les tendeurs et les boulons à œil en sont des exemples courants. La solidité, la résistance aux chocs et à la fatigue ainsi qu’une excellente apparence sont les raisons pour lesquelles les pièces forgées constituent la norme de qualité depuis la nuit des temps. Il en va de même pour les instruments chirurgicaux. Le matériel spécial pour les lignes de transmission et de distribution électriques est soumis à des contraintes élevées et à la corrosion. Pour plus de solidité et de fiabilité, les pièces forgées sont utilisées pour des pièces telles que les capuchons de socle, les pinces de suspension, les douilles et les supports.

4.Comment fabriquer des composants de forgeage de métaux

Le formage des métaux peut être réalisé par des procédés de « forgeage à chaud » ou de « forgeage à froid », qui comportent tous deux plusieurs sous-catégories. L'un des processus les plus courants est un type de forgeage à chaud connu sous le nom de forgeage par impression (également connu sous le nom de forgeage à matrice fermée), qui est le processus utilisé par Youlin. Cette méthode utilise des presses et/ou des marteaux puissants et s'appuie sur la forme des matrices, qui sont essentiellement des empreintes moulées du produit final. Les cinq étapes du matriçage par empreinte sont :

5.FAQ

Q : Quels sont les composants forgés ?
R : Les pièces forgées comprennent les cloisons, les pieds et longerons d'ailes, les charnières, les supports de moteur, les supports, les poutres, les arbres, les manivelles, les cylindres et jambes de force du train d'atterrissage, les roues, les supports et disques de frein et les crochets d'arrêt.

Q : Quel est le but du forgeage ?
R : Les composants de forgeage du métal sont plus résistants que ceux fabriqués par tout autre procédé de travail des métaux. Le forgeage tire parti du flux naturel des grains du métal, façonnant le flux des grains pour qu'il se conforme aux contours de la géométrie unique de chaque pièce.

Q : Quelles caractéristiques du matériau sont utilisées dans le processus de forgeage ?
R : les forgés sont généralement sélectionnés pour les applications nécessitant une ductilité, une résistance aux chocs, une résistance à la rupture et une résistance à la fatigue élevées ; par conséquent, des alliages de forgeage présentant une ductilité et une résistance à la traction intrinsèquement élevées sont généralement sélectionnés.